Počas výrobného procesu zabezpečuje štrukturálnu pevnosť a povrchovú rovinnosť papierová paleta je jedným z kľúčových odkazov. To priamo ovplyvňuje kapacitu a výkonnosť zaťaženia produktu. Nasledujúce podrobne pojednáva o tom, ako dosiahnuť tento cieľ z aspektov výberu materiálu, kontroly procesu výroby a kontroly kvality:
Výber materiálu a predbežné ošetrenie
Vysoko kvalitná buničina alebo recyklovaný papier
Používajte vysokopevnostnú buničinu alebo vysoko kvalitný recyklovaný papier ako suroviny, aby ste zaistili, že jej štruktúra vlákien je tesná a rovnomerná.
Vyberte papier s rôznymi gramovými hmotnosťami a hrúbkami podľa špecifických potrieb, aby ste splnili rôzne požiadavky na nosenie.
Pridanie posilňovacích materiálov
Pridajte do buničiny zosilniace vlákna (napríklad sklenené vlákno alebo rastlinné vlákna), aby ste zlepšili celkovú pevnosť papierovej palety.
Pred ošetrením papiera s hydroizolačným činidlom alebo povlakom odolnou proti vlhkosti, aby sa znížil vplyv hygroskopicity na štrukturálnu pevnosť.
Viacvrstvový kompozitný dizajn
Dizajn viacvrstvovej kartónovej superpozície je prijatá a vrstvy sú pevne kombinované procesom lepidla alebo nátlaku za horúca, aby sa vytvorila silnejšia štruktúra.
Usporiadanie vlákien v rôznych smeroch môže účinne rozptýliť silu a zlepšiť odpor ohybu a kompresie.
Kontrola procesu výroby
Proces presného formovania
Kompresná formovanie: Prostredníctvom procesu vysokej teploty a vysokotlakového lišta sú papierové vlákna pevne kombinované a zároveň zaisťujú, že povrch je plochý a bez bublín.
Multi-smerovacie lisovanie: Vyvíjajte tlak vo viacerých smeroch počas tlačového procesu, aby ste eliminovali body koncentrácie napätia vo vnútri papiera a zlepšili celkovú pevnosť.
Lepenie technológie
Používajte vysoko pevné environmentálne šikovné lepidlo (ako je lepidlo na topenie horúcej taveniny alebo lepidlo PUR), aby ste zaistili, že spojenie medzi vrstvami papiera je pevné.
Kontrola množstva lepidla a rovnomernosti potiahnutia, aby ste predišli zvýšeniu hmotnosti v dôsledku nadmerného lepidla alebo slabého spojenia v dôsledku príliš malého lepidla.
Sušenie a vytvrdzovanie
Vykonajte dostatočné množstvo sušenia a vytvrdzovania po formy, aby sa zabezpečilo, že tvar papierovej palety je stabilný a vyhnite sa deformácii alebo prasknutiu spôsobenej zvyškovou vlhkosťou.
Používajte zariadenia na konštantnú teplotu a sušenie vlhkosti, aby ste zaistili konzistenciu kvality každej dávky výrobkov.
Kontrola kvality a zlepšenie
Kontrola štrukturálnej sily
Na vyhodnotenie ich výkonnosti pri rôznych zaťaženiach použite tester kompresie na vykonanie kompresných testov na papierových paletách.
Vykonajte testy ohýbania a torzie, aby ste skontrolovali deformačný odpor paliet.
Detekcia povrchovej rovinnosti
Na vyhodnotenie rovinnosti povrchu paliek používajte optické detekčné zariadenia (ako sú laserové skenery alebo nástroje na meranie rovinnosti).
Skontrolujte, či existujú zjavné hrbole alebo deformácie, a upravte výrobný proces v čase.
Detekcia rozmerovej presnosti
Presne zmerajte dĺžku, šírku a výšku palety, aby ste zaistili, že spĺňa požiadavky na konštrukciu.
Skontrolujte, či sú hrany elegantné, aby sa predišlo vtrhám alebo medzerám spôsobeným zlým rezaním.
Bežné problémy a riešenia
Nedostatočná štrukturálna sila
Dôvod: Hustota vlákien s nízkou papierom, slabé lepenie lepidla alebo nedostatočný lisovací tlak.
Riešenie: optimalizujte vzorec buničiny a zvýšte obsah zosilňujúcich vlákien; Upravte metódu lepidla a metódu poťahovania; Zvýšte lisovaciu teplotu a tlak.
Nerovnomerný povrch
Dôvod: Nerovnomerná hrúbka papiera, nerovnaká sila počas lisovania alebo nedostatočného sušenia.
Riešenie: Použite papier s konzistentnou hrúbkou; Upravte konštrukciu foriem tak, aby sa zabezpečila rovnomerná sila; Rozšírte čas sušenia a kontrolujte okolitú vlhkosť.
Deformácia vlhkosti
Dôvod: Samotný dokument má silnú hygroskopitu alebo nebol ošetrený vlhkosťou.
Riešenie: ošetrí papier vodotesným povlakom; Počas skladovania a prepravy udržiavajte v suchu životné prostredie.
Zabezpečenie štrukturálnej pevnosti a povrchovej rovinnosti papierových paliet vyžaduje viac aspektov, ako je výber materiálu, kontrola procesu výroby a kontrola kvality. Výberom vysoko kvalitnej buničiny, optimalizácie procesu formovania, zavedením pokročilých testovacích zariadení a prijatím cielených riešení spoločných problémov je možné výrazne vylepšiť výkonnosť a konkurencieschopnosť trhu produktu. Tento komplexný prístup nielenže pomáha uspokojovať potreby zákazníkov, ale tiež podporuje neustály rozvoj technológie papierovej palety.
